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如何减少AB胶使用中产生的气泡
如何减少环氧树脂AB胶使用中产生的气泡呢?下面聚成小编给大家分享一些相关知识,希望对大家有帮助
 
1.在施工应许的条件下,尽可能的选择粘度低的水晶胶,当然在非平面体上加工只能另当别论.也只能采用别的办法.如抽真空等.如是在平面上加工.且物料浇的又不是特别厚,就无需一定抽真空,只需用吹头发的吹风机的热风,在物料浇注好后的一小时内,(指常温)将浇注后产生的汽泡吹掉,也可用针捅搓掉汽泡.再用电吹风将浇注体吹平.
 
2.气温低,胶水粘度就大.特别是冬天,气泡更不容易排出.针对这个问题.可以在使用水晶胶时先将A/B剂分别在不同的容器中加温.A剂可加至80度至100度以上.B剂可加至50度至80度以下,这会使胶水粘度大大变小.气泡得到释放..但必需注意的是,一定要等加温后的胶水冷却至30度以下才能称量,将A.B剂相拌,否则会使常温固化的胶水变相成为加温固化.引起急剧固化.浪费胶水.当然也可单一的加温A或B..但均需按冷却后才相拌的原则处理.
 
3.AB胶水在相溶搅动过程中也会产生大量气泡,所以搅动不要太猛烈.搅拌均匀后可以静止一会.特别是不抽真空的,不要马上浇注.
 
加温固化时不要把温度一下加的很高.因为过高的温度会使胶水表面很快凝胶,反而会使里面的气泡无法跑出来.相反一个适当的温度会使胶水粘度很稀,固化过程较慢.放热反应产生的气泡很少,而这些气泡又很容易在低粘度的物料中跑出来.按照我们的经验,30至35度5小时后再升温完全固化最好.当然不同的条件和不同的浇注体要求不一.大家可自已摸索寻找的最佳方案.
 
4.浇灌复杂物体,除了模具等诸因素完善外,主要的方法有两种..一是抽真空,二是压力浇注.