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胶粘剂粘接时为什么要进行表面处理
问题:胶粘剂的粘接工艺中表面处理为何重要?
答:表面处理的好坏常常是获得良好粘接效果成败的关键,因为胶粘剂对被粘物表面的浸润性与界面的分子间作用力(即黏附力)是取得高粘接强度的主要原因,表面处理的重要性还有以下几点:
 
⑴ 被粘建筑制件在表面处理前,常带有油污、脱膜剂、风化层、碳化层或锈蚀层等,这些不清洁、不坚实的表面层,如不清除处理,会影响胶接性能。
 
⑵ 被粘物表面的粗纹处理,可增大被粘接件的实际粘接面积,如喷砂可以使经过抛光的金属表面增加其粘接面积20倍,另外,粗糙的表面可以使固化的胶粘剂与被粘物形成更多的啮合结构----机械结合力而提高粘接强度,这已被理论与实践所证实。
 
⑶ 表面处理可以改善表面性能,如化学处理金属表面,可以提高被粘物表面上的表面张力,从而提高胶粘剂粘接强度,有些难粘的低能表面,塑料和橡胶,经过表面处理才能进行有效的粘接(如用钠一萘液处理四氟乙烯),偶联剂对表面处理也可以提高胶接性能,所以表面处理在建筑物粘接工艺中是十分重要的。
 
问题:如何进行表面处理,有些什么方法?
答:表面处理应根据建筑材料被粘接表面的结构性能,所用胶粘剂种类、形态,施工条件,胶接后的使用要求等因素进行综合考虑,不同的材料要求不同,不同的处理方法可获得不同的处理效果,主要要求是得到干燥、清洁、平整的新鲜表面,使表面有适宜的化学结构,有合适的粗糙度等。
 
常用的表面处理方法有以下几种:
 
⑴ 溶剂清洗法:主要是清除表面油污及其它脏物,一般是用价廉、易得的有机溶剂对表面进行擦拭或清洗,此法简单易行,成本低效果好,常被采用,有时也用清洗剂(水基)或用水加表面活性剂进行清洗,亦可获得较好的效果,要注意的是:在用溶剂清洗表面(尤其是塑料表面)时,要看是否对表面有无溶解侵蚀,如有要另行选择,还要注意防止火灾和注意通风。
 
⑵ 机械处理:较规模的是用喷砂进行表面处理,或用砂轮沙布(砂纸)进行表面打毛,使用何种方法可根据要求进行选择,处理时注意防尘。
 
⑶ 化学处理:对于要求很高的胶接接头或是非处理达不到要求的低能表面,常用化学处理,该方法具有高效、经济、质量可靠和适于大面积与成批产品处理的特点,除了达到表面清洁、粗糙外,还具有改进表面化学性质的功能,从而可大大提高强度和耐久性。
 
⑷ 其他处理方法,如等离子处理法、辐射处理法以及接枝处理法等,这些方法在建筑行业中使用的不是很多。
 
问题:金属建材有些什么处理方法?
答:金属建材常用打毛及溶剂清洗即可满足要求